Automatisierung in der Lebensmittelverpackung
Reduzieren Sie manuelle Eingriffe und Stillstände – so liefern Verpackungslinien konstant die geplante Leistung in hoher Qualität. Gestalten Sie Ihre Produktion der Zukunft mit Syntegon neXt.
Fachkräftemangel, ungeplante Stillstände und Kostendruck verlangen intelligente Automatisierung
Fachkräftemangel, ungeplante Stillstände und steigende Kosten erhöhen den Druck – gefragt sind zukunftssichere Automatisierungslösungen. Als Ihr strategischer Lifecycle Partner adressiert Syntegon all diese Herausforderungen mit neXt, unserem Automatisierungskonzept das auf drei Säulen aufbaut:
- Seamless Operation.
- Smart decisions.
- Touchless automation.
neXt: Gestalten Sie Ihre Fabrik der Zukunft
Betreiben Sie Ihre Verpackungslinien mit weniger Personal, weniger Stillständen und geringeren Kosten
Wie Sie ungeplante Stillstände reduzieren
Ungeplante Stillstände sind ein Haupttreiber für Leistungsverlust. neXt schafft mit einer nahtlosen Systemarchitektur eine einfache, einheitliche Bedienung und reduziert Schulungsaufwände. Das System überwacht den Status jeder Anlage kontinuierlich, signalisiert Probleme visuell und führt Bediener mit klaren Schritt für Schritt Anweisungen zur schnellen Behebung. So sinken Ausfallzeiten und Ihre OEE Ziele werden erreicht. Zum nahtlosen Betrieb gehören:
- Kontinuierliche Statusüberwachung aller Linienkomponenten
- Klare Visualisierung und Korrekturmaßnahmen reduzieren ungeplante Stillstände
- Sicherung der OEE-Ziele durch weniger und kürzere Unterbrechungen
Wie Sie Kosten senken, ohne die Leistung zu verlieren
Steigende Energie-, Material- und Personalkosten drücken auf die Margen. Kleine Ineffizienzen summieren sich und wirken sich spürbar aus. neXt macht Abweichungen in Echtzeit sichtbar: Live Daten, unmittelbare Meldungen, klare visuelle Hinweise und gezielte Korrekturvorschläge ermöglichen schnelles Eingreifen. Die smarten Funktionen umfassen:
- Live Statusdaten machen Ineffizienzen und Fehler sichtbar, bevor lange Stillstände entstehen
- Automatische Korrekturen reduzieren Energieverbrauch und Materialverschwendung
- Geringere Ausfallkosten durch kontinuierliches Performance Management der Linie
Wie Sie Ihre Fachkräfte auf wertschöpfende Tätigkeiten fokussieren
Qualifizierte Produktionsmitarbeiter sind rar. neXt übernimmt repetitive Tätigkeiten, damit Ihr Team sich auf wertschöpfende, anspruchsvollere Aufgaben mit Urteilsvermögen konzentrieren kann. Das steigert Zufriedenheit und fördert die Bindung. Berührungslose, autonome Automatisierung erzielt:
- Autonomen Materialnachschub und automatisierte Qualitätskontrollen
- Geringeren Peronalbedarf
- Höhere Attraktivität der Arbeitsplätze durch anspruchsvollere Tätigkeiten
Mit neXt Verpackungssystemen sind Sie bereit für Ihre Factory of the Future
DRFG Gondelspeicher
Sichert den kontinuierlichen Produktfluss, entkoppelt Prozess und Verpackung zur Absicherung der Gesamtproduktivität. Speicherkapazität: bis zu 600 Produktreihen.
HFX5 Schlauchbeutelmaschine (Erstverpackung)
Verpackt Einzelprodukte mit hoher Geschwindigkeit und konstanter Siegelqualität. Schnelle Formatwechsel, autonome Materialversorgung und automatisierter Rollenwechsel. HFX Schlauchbeutelmaschinen laufen vier Stunden oder länger ohne Bedienereingriff. AMRs (autonome, mobile Roboter) liefern und montieren Verpackungsmaterial komplett autonom.
TRX integrierter Topload Kartonierer
Formt, belädt und verschließt verschiedene Kartonformate und Packstile. Schritt-für-Schritt-Anleitungen, verifizierte und halbautomatische Formatwechsel. Umrüstungen sind innerhalb von zehn Minuten möglich.
HFX5 Schlauchbeutelmaschine (Multipack)
PPWR konforme Packungen aus Papier für gruppierte, erstverpackte Produkte. HFX Schlauchbeutelmaschinen können mit Paper on Form ausgerüstet werden. Ersetzen Sie konventionelle Kunststofffolien durch attraktive Papierlösungen.
Elematic 3001 Wraparound Sammelpacker und Palettierer
Die Elematic 3001 formt, belädt und verschließt Transportverpackung. Wraparound Cases bieten maximale Transportsicherheit und sind attraktive, regalfertige Lösungen. In Kombination mit dem Statrix Palettierer entsteht von der Erstverpackung bis zur Palette eine durchgängige Systemlösung.
DRFG Gondelspeicher
Sichert den kontinuierlichen Produktfluss, entkoppelt Prozess und Verpackung zur Absicherung der Gesamtproduktivität. Speicherkapazität: bis zu 600 Produktreihen.
HFX5 Schlauchbeutelmaschine (Erstverpackung)
Verpackt Einzelprodukte mit hoher Geschwindigkeit und konstanter Siegelqualität. Schnelle Formatwechsel, autonome Materialversorgung und automatisierter Rollenwechsel. HFX Schlauchbeutelmaschinen laufen vier Stunden oder länger ohne Bedienereingriff. AMRs (autonome, mobile Roboter) liefern und montieren Verpackungsmaterial komplett autonom.
TRX integrierter Topload Kartonierer
Formt, belädt und verschließt verschiedene Kartonformate und Packstile. Schritt-für-Schritt-Anleitungen, verifizierte und halbautomatische Formatwechsel. Umrüstungen sind innerhalb von zehn Minuten möglich.
HFX5 Schlauchbeutelmaschine (Multipack)
PPWR konforme Packungen aus Papier für gruppierte, erstverpackte Produkte. HFX Schlauchbeutelmaschinen können mit Paper on Form ausgerüstet werden. Ersetzen Sie konventionelle Kunststofffolien durch attraktive Papierlösungen.
Elematic 3001 Wraparound Sammelpacker und Palettierer
Die Elematic 3001 formt, belädt und verschließt Transportverpackung. Wraparound Cases bieten maximale Transportsicherheit und sind attraktive, regalfertige Lösungen. In Kombination mit dem Statrix Palettierer entsteht von der Erstverpackung bis zur Palette eine durchgängige Systemlösung.
Die komplette Linie entdecken
neXt Technologiebeispiele
Guide by Light
Weniger verfügbare Fachkräfte erfordern mehr Automatisierung. Zukünftig sind Mitarbeiter nicht mehr permanent an die Linie gebunden. Mit Guide by Light ist der Maschinenstatus aus der Distanz gut sichtbar. Bei einem Stopp leuchtet die jeweilige Maschine rot. Auf dem HMI und mobilen Endgeräten sehen Bediener sofort, was wo passiert ist und wie das Problem zu beheben ist – ohne dafür zuerst zur Maschine gehen zu müssen.
Automatisierte Qualitätskontrolle
neXt integriert am Linienanfang eine automatische Qualitätskontrolle. Die neXt Deltaroboterzelle RPQ schließt direkt an das Prozessband an, scannt jedes Produkt und verwiegt kontinuierlich Stichproben. Abweichungen von den Vorgaben werden sofort erkannt und fehlerhafte Produkte werden automatisch ausgeschleust – ohne Bedienereingriff. neXt ermöglicht so eine kontinuierliche Qualitätskontrolle bei laufender Produktion.
Umfassende Bedienerunterstützung
In der Fabrik der Zukunft überwachen weniger Bediener mehrere Linien parallel. neXt stellt dafür Tools wie zum Beispiel die Software Logbook bereit. Tritt ein Fehler auf, zeigt neXt, wo er entstanden ist, und liefert klare Schritt für Schritt Anleitungen zur Behebung. Das neue MyHMI bietet eine intuitive Bedienung, eine klare Visualisierung, eine flache Informationshierarchie und die Möglichkeit, mobile Endgeräte (Tablets, weitere Devices) anzubinden. Bediener haben jederzeit und überall Zugriff auf alle relevanten Informationen und Handlungsempfehlungen.
neXt: Gestalten Sie Ihre Fabrik der Zukunft
neXt: Gestalten Sie Ihre Fabrik der Zukunft - Seamless Operation, Smart Decisions und Touchless Automation.
- Die drei neXt Kernbereiche - Seamless, Smart und Touchless erklärt
- neXt Systembeispiel
- Ausgewählte neXt Technologien
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News
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