Messen & Erkennen
Visualisierung von Anlagedaten zur Leistungsoptimierung.
Die Produktion in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie wird immer schneller und stärker automatisiert, während gleichzeitig Kosten- und Zeitdruck zunimmt. Die Prozesse sind zu komplex, als dass Menschen allein sie überwachen und steuern könnten. Stattdessen werden digitale Lösungen benötigt, die Produktionsfaktoren kontinuierlich erfassen und sicherstellen, dass diese Faktoren optimal zusammenwirken, um maximale Verfügbarkeit, Leistung und Qualität zu gewährleisten. Der Einsatz digitaler Überwachung in Kombination mit Bedieneranalyse erhöht nicht nur die Transparenz der Produktionsprozesse, sondern ermöglicht auch sofortige Korrekturmaßnahmen und adaptive Steuerungen, die die Effizienz deutlich verbessern.
Synexio von Syntegon ermöglicht datenbasierte Entscheidungen, indem Produktionsdaten in Echtzeit erfasst und analysiert werden, um die Anlageneffizienz zu steigern und Stillstandszeiten zu reduzieren.
Synexio ist eine cloudbasierte Softwarelösung zur Erfassung, Auswertung und Visualisierung von Produktions- und Anlagendaten.
Sie liefert datenbasierte Erkenntnisse, die die Transparenz erhöhen, Verbesserungspotenziale aufdecken und Entscheidungen unterstützen, um die Produktivität zu steigern.
Synexio wird als Standardpaket aus drei aufeinander aufbauenden Modulen angeboten; optionale Zusatzmodule erweitern die Funktionalität und ermöglichen gezielte Maßnahmen.
Durch gesteigerte Transparenz, schnellere Entscheidungen und maximale Produktionseffizienz reduziert Synexio Kosten- und Zeitdruck.
Visualisierung von Anlagedaten zur Leistungsoptimierung.
Datenanalyse zur Erkennung von Mustern, Trends und Optimierungsmöglichkeiten.
Partnerschaft mit einem Syntegon-Experten und Umsetzung datengetriebener Maßnahmen zur Steigerung der Produktivität und Reduzierung von Ausschuss.
Ein großer südafrikanischer Lebensmittel- und Getränkehersteller hatte nur eingeschränkten Überblick über detaillierte Maschinendaten, die wichtig sind, um die Leistung der Anlagen zu verbessern. Mit der Einführung von Synexio bekam das Team einen Live-Überblick über Alarme, Stillstände und die Auslastung der Maschinen – und konnte so eine eine entscheidende Lücke in ihrer Datenlandschaft schließen.
In der Anfangsphase der Partnerschaft konnten Experten von Syntegon mithilfe dieser Daten ein wiederkehrendes Alarmschema zu identifizieren und mögliche Ursachen aufzeigen. Aufbauend auf dieser Grundlage konnte der interne Spezialist des Kunden Wartezeiten im vorgelagerten Prozess als Hauptursache für einen Geschwindigkeitsverlust von 15 % bei einer bestimmten Anlage ausmachen.
Gestützt auf gezielte Lösungsvorschläge bilden diese Erkenntnisse nun die Grundlage für betriebliche Veränderungen. Heute ist Synexio fester Bestandteil des Arbeitsalltags – Entscheidungen werden schneller getroffen, Probleme proaktiv gelöst, und eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung wächst Schritt für Schritt.
Ein multinationaler Lebensmittelhersteller stand vor der Herausforderung, dass wiederkehrende Stillstände bei seinen Schlauchbeutelmaschinen die Produktion beeinträchtigten.
Durch die Implementierung von Synexio wurde Transparenz geschaffen. Gemeinsam mit dem Syntegon-Team konnte der Kunde die kritischsten Probleme identifizieren, Modernisierungsmaßnahmen gezielt umsetzen und anschließend die erzielten Verbesserungen quantifizieren.
Innerhalb von sechs Monaten konnten sowohl die Anzahl als auch die Dauer der Stillstände deutlich reduziert werden.
Als ein amerikanischer Snack-Hersteller sich mit Leistungsproblemen seiner Verpackungslinie konfrontiert sah, ermöglichte Synexio eine zentrale und parallele Echtzeitüberwachung der gesamten Produktion – vor Ort und aus der Ferne.
Dies beschleunigte die Ursachenanalyse erheblich und reduzierte den Aufwand für zeitintensive manuelle Kontrollen an jeder einzelnen Maschine.
Das Ergebnis: Weniger Ausfallzeiten und weniger Ausschuss – innerhalb von zwei Wochen.
Werfen Sie einen Blick in unsere Broschüre und erfahren Sie, wie Synexio Produktionsdaten in Echtzeit-Einblicke umwandelt, um Stillstandszeiten zu reduzieren und die Leistung zu steigern.